RWP widmet sich seit mehr als 25 Jahren der simulationsgestützten Optimierung von Gießprozessen und Gießprodukten. Gießereien setzen auf RWP, wenn es um höchste Anforderungen an Methoden, Werkzeuge und Know-how genauso geht wie um persönliche, intensive und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit dem Entwicklungspartner.

Für die Qualität der Zusammenarbeit und deren Ergebnisse steht Firmengründer Dr. Konrad Weiß, dessen Name eng mit dem Fortschritt durch Simulation in der Gießereitechnik verbunden ist. Ihm gelang es erstmals, die Finite Elemente Methode (FEM) für die rechnergestützte Optimierung von Gießprozessen und Gussteilen nutzbar zu machen. Erst damit wurde es möglich, viele Fragestellungen der Gießereitechnik durch Simulation zu beantworten, erhebliche Ressourcen einzusparen und die Qualität von Gießprojekten zu steigern. Die FEM macht die gesamte Prozesskette des Gießens rechnerisch beherrschbar – von der Bauteilkonstruktion über die Formfüllung und Erstarrung bis zur Berechnung von Verformung und Restspannungen.

Als RWP-Kunde haben Sie in der Zusammenarbeit direkten und regelmäßigen Kontakt zu Dr. Konrad Weiß, der Geschäftsführung und dem RWP-Team aus international renommierten Gießerei-Experten. Die Zusammenarbeit mit RWP ist geprägt durch große Offenheit, schnelle Kommunikation, flexibles Agieren und stringentes Projektmanagement.

WinCast ist Ihre Software-Lösung für die praxisnahe Simulation von Gießprozessen. Die Leistungsfähigkeit ihrer Algorithmen und Methoden sind durch zahlreiche Forschungsprojekte und über 25 Jahre Praxiseinsatz belegt und dokumentiert. Mit der Finite Elemente Methode nutzt WinCast im Gegensatz zu anderen Programmsystemen das Verfahren, das unter Wissenschaftlern und Praktikern als das beste Verfahren zur Simulation von Gießprozessen gilt.

Modularer Aufbau

WinCast ist modular aufgebaut und besteht aus den Komponenten:

- WinCast ANG (Vernetzung)
- WinCast TFB (Formfüllung, Temperaturfeld- und Erstarrungsberechnung)
- WinCast SPA (Spannungs- und Verzugsberechnung)
- WinCast EDA (Ergebnisdarstellung und Auswertung, Berechnung von Gefüge und mechanischen Eigenschaften)
- WinCast MPI (Cluster)
- WinCast STG (Stranggusssimulation)
- WinCast SCHW (Schweißsimulation)

Einfach zu bedienen

WinCast ist einfach zu bedienen, sodass Ihre Mitarbeiter mit unterschiedlichen Ausbildungen damit arbeiten können. Zu den aktiven WinCast-Nutzern gehören sowohl Former und Gießereimechaniker als auch Produktentwickler oder Wissenschaftler und Spitzenforscher in den Universitäten.

Ein Modul für alle Formgusstechnologien

Anders als bei den meisten anderen Simulationslösungen benötigen Sie für die verschiedenen Formgussverfahren und -technlogien nur ein Programm für jedes Gießverfahren und alle Werkstoffe. Da es physikalisch immer um die gleichen Prozesse geht, gilt hier "one fits all".

Flexible Lizenzierung

Flexible Lizenzierungsmodelle ermöglichen Ihnen, sich eine maßgeschneiderte Lösung zusammenzustellen. WinCast können Sie als modular ausbaubare Vollversion, als zeitlich limitierte Version oder als just-in-time verfügbare ASP-Version nutzen. Schon mit dem Entry-Paket können Sie alle Formgusstechnologien simulieren ohne, dass Sie weiter Module erwerben müssen. Als Hardware reicht für durchschnittliche Simulationen ein handelsüblicher PC unter Windows oder Linux/Unix mit 512 MB Arbeitsspeicher und 1 GHz-Prozessor aus.

Eine ausführliche Einführung in WinCast können Sie sich hier herunterladen. Noch genauer lernen Sie Wincast mit der Case Study Daimler Chrylser kennen.

Über die Möglichkeiten der Simulation bei speziellen Gussverfahren informieren Sie diese kurze Präsentationen:

Druckguss

Feinguss

Kokillenguss

Niederdruckguss

Sandguss

Spritzguss

RWP berät Sie als Entwicklungspartner bei der Gestaltung und Entwicklung von Gießprozessen und Gussteilen, die höchste Ansprüche in puncto Wirtschaftlichkeit, Produktivität und Qualität erfüllen.

Konkret übernimmt RWP für Sie zum Beispiel

• die Simulation von Gießprozessen
• die Optimierung der gesamten Prozesskette von der Formfüllung über die Erstarrung bis zur Verformung
• die Unterstützung des gesamten Entwicklungsprozesses vom Entwurf bis zur Serienfertigung
• die Auslegung und Konstruktion von Bauteilen
• die Entwicklung von Speiser- und Anschnittsystemen
• WinCast-Einführung und WinCast-Schulungen bei Ihnen oder bei uns im Hause.

Eigene Büros und Partnerfirmen in USA, China, Russland, Spanien, Tschechien, Korea, Indien etc. machen die RWP-Dienstleistungen weltweit verfügbar.