Unser Name steht für Kundenzufriedenheit durch Erfüllung höchster Qualitätsstandards.
Zuverlässig, schnell und flexibel, sowie immer ein offenes Ohr für Problemlösungen so umschreiben unsere Kunden die Fachkompetenz der Lindau-Galvanik GmbH.

Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten für Sie engagiert mit modernen, computergestützten Produktionsanlagen. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Innovationskraft .

Wir kommunizieren nicht nur intern in flachen Hierarchien, sondern vermitteln Sie direkt zu den richtigen Ansprechpartnern. Seit mehr als sieben Jahrzehnten sind wir als Problemlöser für anspruchsvolle Aufgabenstellungen bekannt.

Wir verfügen über gefestigte,dauerhafte Kunden- und Lieferantenbeziehungen und einer hervorragenden Verkehrsanbindung zur A1, A3, A46, A52 und A57.

Als Dienstleister für global operierende Unternehmen reagieren wir schnell auf Veränderungen am Markt. So verfügen wir für den Fall der Fälle über zusätzliche Produktionsflächen, bieten Leistungen wie z.B. Sonderverfahren, Montage, Just in time - Logistik und vieles mehr an.

Die Lindau-Galvanik GmbH verfügt über eine moderne Anlagentechnik, die den Jahren 2002 bis 2008 komplett modernisiert worden ist.

Bei der Konzeption der Anlagen wurden sowohl neueste behördliche Vorschriften als auch Umwelt- sowie Arbeitsschutzaspekte berücksichtigt und umgesetzt.

Unsere vollautomatischen Anlagen sind alle rechnergestützt, SPS-gesteuert. Der Fertigungsablauf wird individuell auf den jeweiligen Artikel abgestimmt und auf Artikelebene hinterlegt.

Alle Trommelanlagen arbeiten besonders bauteilschonend. Über optionale Intervalldrehung bzw. reversierende Trommeldrehung wird die Ware optimal beschichtet.

Innerhalb der Schüttvorgänge ist die Einhaltung von minimalen Fallhöhen obligatorisch. Die Trocknung der Ware erfolgt über sowohl drehzahl- als auch temperaturgesteuerte Zentrifugen.

Für die Wärmebehandlung zur Vermeidung von Wasserstoffversprödung bei entsprechend gehärteten, hochfesten Bauteilen stehen entsprechende Temperöfen und Dokumentationsmöglichkeiten zur Verfügung.

Galvanische Verzinkung
In Trommelanlagen von Kleinteilen als Schüttgut
In Gestellanlagen als Hängeware ( Warenfenster 2300X1250X380mm )
Innenverzinkung von Rohren und besonderen Bauteilen über spezielle Gestelltechnik

Nachbehandlung:
Chrom-6 frei passiviert: Blau, Transparent, Dickschicht, Gelb
Chrom- 6 chromatiert: Gelb, schwarz

Verschiedene Versiegelungen / Top- Coats
Gleitbeschichtungen
KTL- Beschichtung
Pulverlackbeschichtung

Wärmebehandlung / Tempern

Galvanische Zink-Eisen Beschichtung
In Trommelanlagen von Kleinteilen als Schüttgut
In Gestellanlagen als Hängeware ( Warenfenster 2300X1250X380mm )
Innenverzinkung von Rohren und besonderen Bauteilen über spezielle Gestelltechnik

Nachbehandlung :
Chrom-6 frei passiviert: Blau, Dickschicht

Diverse Versiegelungen / Top-Coats
Gleitbeschichtungen
KTL- Beschichtung
Pulverlackbeschichtung

Wärmebehandlung / Tempern

Zinkphosphat Beschichtung
Im Trommelverfahren für Kleinteile als Schüttgut
Sowie im Gestell- / Korbverfahren für entsprechende Stückware
Mögliche Werkstückgrößen bitte auf Anfrage

Nachbehandlung:
Passiviert, beölt, versiegelt
KTL- Beschichtung
Pulverlackbeschichtung
Wärmebehandlung / Tempern

Manganphosphat Beschichtung
Im Trommelverfahren für Kleinteile als Schüttgut
Sowie im Gestell- / Korbverfahren für entsprechende Stückware
Mögliche Werkstückgrößen bitte auf Anfrage

Nachbehandlung:
Passiviert, beölt, versiegelt

Wärmebehandlung / Tempern

Direktpassivieren Chrom -6 frei
Für Bauteile aus Zinkdruckguss und Aluminiumguss
Für Kleinteile als Schüttgut sowie für Gestellteile
Mögliche Werkstückgrößen bitte auf Anfrage

Nachbehandlung:
KTL- Beschichtung
Pulverlackbeschichtung

Bauteilreinigung:
Entfetten, Beizen, Entzundern ,

Nachbehandlung:
Konservierung / Lagerschutz

Sonderverfahren : Stellen Sie uns Ihre Anforderungen

Die Qualität hat bei der Lindau Galvanik GmbH Tradition.

Bereits seit 1986 war die Lindau Galvanik GmbH, Mitglied der Gütegemeinschaft Galvanotechnik e.V. (GGG) . Damit einher geht die Errichtung einer innerbetrieblichen dokumentierten Eigenüberwachung, gepaart mit einer regelmäßigen Fremdüberwachung durch staatliche Stellen.
Aus der Gütegemeinschaft Galvanotechnik e.V. wurde der Fachverband Qualifizierter Beschichter e.V. ( FQB ) .
Die Ziele: Qualitätsstandards auf höchstem Niveau erreichen und sichern!

Die Grundlage allen Handelns im Betrieb bildet unser Qualitätsmanagementsystem,
aktuell zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Das Zertifikat können Sie hier einsehen.

Unser Labor garantiert die prozessbegleitende Überwachung aller relevanten chemischen Parameter.

Oberflächenprüfungen im Hause der Lindau Galvanik GmbH
- Schichtdickenprüfung mit Röntgen-Fluoreszens-Geräten ( X-Ray ).
- Korrosionsprüfung mittels Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227
( DIN 50021 )
- auf Wunsch mittels Kondenswasser-Wechselklima mit schwefeldioxidhaltiger Atmosphäre
- nach DIN 50018 ( Kesternich-Test ) werden regelmäßig im Rahmen der Fremdüberwachung ( FQB ) überprüft und verifiziert.

Normen:
Unsere Oberflächen erfüllen sowohl die in DIN EN Normen als auch die, in den Normen der Automobilindustrie festgelegten Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit.

Der Umweltschutzgedanke ist ein fest integrierter Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.
Die Anlagentechnik der Lindau Galvanik GmbH wurde in den letzten Jahren von Grund auf erneuert.
Bei der Konzeption der Anlagen wurden sowohl neueste behördliche Vorschriften als auch Umweltschutz- sowie Arbeitsschutzaspekte berücksichtigt und umgesetzt.
Die Schonung von Ressourcen, der sorgfältige Umgang mit umweltrelevanten Stoffen, die Optimierung der Verfahrenstechnik, die Wiederverwertung sind für uns nicht nur selbstverständlich sondern bilden die tägliche Grundlage zur Suche nach Verbesserung!
Wir sehen die von uns erzeugten Oberflächen ebenfalls als wichtigen, nachhaltigen,Beitrag zum Umweltschutz und Ressourcenschonung, denn was der Korrosion nicht zum Opfer fällt muss auch nicht ersetzt werden.