Da sich die ständig steigenden Anforderungen aus der Praxis nicht mehr mit herkömmlichen Federwerkstoffen realisieren lassen, haben wir uns auf Superlegierungen spezialisiert.

Die Legierungen:

NIMONIC 90 (NiCr 20 / Co 18 Ti) Wst.Nr.:
2.4969
Eine ausscheidungshärtbare kriechfeste
Legierung mit sehr guten Warmfestigkeits-
eigenschaften, die einen Einsatz bei
Temperaturen von - 260°C bis zu 800°C
ermöglicht.
Verwendung z.B. für Gasturbinenschaufeln,
Turbinenscheiben und Warmarbeitswerkzeuge.

INCONEL 718 (NiCr 19 Fe Nb Mo) Wst.Nr.: 2.4668
Eine hochfeste, nichtmagnetische Legierung für den Temperaturbereich von -
260°C bis 700°C. Die Wärmebehandlung ist teuer und aufwändig, bietet aber hervorragende Oxidationsbeständigkeit.
Verwendung u.a. für Gasturbinenteile, Pumpenkörper, -elemente, in der
Raumfahrt, Kerntechnik und nicht zuletzt für Werkzeuge zur Öl- und
Gasgewinnung.

INCONEL X-750 (NiCr 15 Fe 7 Ti Al) Wst.Nr.: 2.4669
Eine aushärtbare, nichtmagnetische Legierung, die sich durch
Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei Temperaturen von
- 260°C bis 600°C auszeichnet. Auch bei extrem niedrigen Temperaturen hat sie sehr gute Eigenschaften.
Verwendung für Gasturbinen und kerntechnische Anlagen sowie in der
Wärmebehandlung.

X39 (CrMo 17) Wst.Nr.: 1.4122
Hier handelt es sich um einen Chrom-Molybdän-legierten martensitisch
vergütbaren Stahl, der gute Warmfestigkeitswerte und eine gegenüber reinen Chromstählen verbesserte Korrosionsbeständigkeit hat. Jedoch weist der Stahl eine Empfindlichkeit gegen Spannungsrißkorrosion auf.

X22 (CrMoV 12 1) Wst.Nr.: 1.4923
Dieser vergütbare Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl hat sich für warmfeste
Tellerfedern sehr gut bewährt. Federn von 1,5 bis 6 mm Dicke werden aus
Band bzw. Blech gefertigt, für größere Dicken können geschmiedete Rohlinge verwendet werden.
Bei Verwendung von Superlegierungen für Tellerfedern sollte jedoch unbedingt Rücksprache mit uns gehalten werden.

Einsatzgebiete von Tellerfedern

Tellerfedern sind kegelförmig ausgebildete Ringschalen, die in Achsrichtung belastet werden. Sie können sowohl ruhend als auch durch dynamische Dauerbelastung beansprucht werden. Zur Erzielung bestimmter Kennlinien und Federwege werden die Einzelteller zu Federpaketen und Federsäulen kombiniert.

Hauptsächlich eingesetzt werden Tellerfedern, wenn eine große Federkraft benötigt wird, aber nur ein kleiner Weg vorhanden ist. Durch die Möglichkeit zur Veränderung des Weges, des Druckes und der Länge, kann die Tellerfeder fast überall eingesetzt werden. Die Vielfältigkeit der Tellerfeder läßt sich anhand einiger Beispiele besonders deutlich zeigen.


Seilbahn-Gondel:
Bremssicherheitssystem bei Seilbahnen. Tellerfedern pressen bei einem Notfall die Notbremse an das Führungsseil.

Scharnier:
selbsthaltendes Deckelscharnier, um ein unbeabsichtigtes Zufallen zu verhindern.



Gurtzurrer:
Zur Befestigung einer Ladung; zwei Tellerfedersäulen ermöglichen die Befestigung mit definierter Kraft.

Omnibusaussenspiegel:
Tellerfedern sorgen für einen Ausgleich der Vibration um einer Lockerung der Befestigung entgegenzuwirken.







Teddybär:
Eine geschlitzte Tellerfeder ermöglicht die Bewegung und die Fixierung der Arme und Beine.





Weitere Einsatzgebiete sind:

Skilift: Tellerfedern unterstützen Kupplung
Kupplungs-Bremseinheit: Feder belastet die Kupplungsscheiben
Taschenrechner: Tellerfedern als Druckkontakt der Tasten
Brücke: Federpakete für Vibrationsdämpfung
Kran: Federpaket als Puffer