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Die Hirz-Krämer GmbH ist heute ein weltweit bekanntes Unternehmen, dass sich auf Spitzenlose Außenrundschleifmaschinen spezialisiert hat.

Hirz-Krämer wurde 1991 gegründet und 1994 aufgrund innovativer internationaler Tätigkeit zur Hirz-Krämer GmbH erweitert. Unser Team besteht aus Spezialisten mit langjähriger Erfahrung im Bereich des spitzenlosen Schleifens. Aufgrund steigender Nachfrage nach unseren Leistungen haben wir uns flächenmäßig nochmals erweitert und verfügen seit 2006 über eine Produktions- und Bürofläche von ca. 1500 qm.

Reparaturen Mechanische Reparaturen vor Ort oder in unserem Hause Schleifscheibenspindel Neulagerung hydrodynamische Lagerungen Wälzlagerungen  Regelscheibenspindel-Neulagerung Segment - Gleitlagerungen Wälzlagerung Keramik, Chrom oder Molybdän-Beschichtungen an Regel- und Schleifscheibenspindeln Mo-Beschichtungen an Abrichterpinolen Weißmetall oder Bronze-Beschichtungen von Lagersegmenten Reparaturen von Schleifscheiben- und Regelscheibenabrichtern Optimierung von bestehenden Einheiten Reparaturen von Regelscheibengetrieben Präzisionsschleifen von Führungsbahnen und Schwalbenschwanzführungen Präzisionsschaben

Modernisierung Innovation, Kompetenz, Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit. Mit diesen Merkmalen schaffen wir eine höhere Produktivität und Optimierung der Produkte. Fachmännisch modernisieren wir Ihre eigenen oder die von uns eingesetzten Spitzenlosen Schleifmaschinen. Zur Kompensation von Produktionsausfällen bieten wir bei Bedarf Leihmaschinen an. Maßgebliche Modernisierungen werden an Einstech- und Durchgangsschleifmaschinen in folgenden Bereichen durchgeführt: Einstech- und Kompensationseinheit als NC-Achse mit neuen mechanischen Antriebskomponenten ausrüsten Neue Führungsbahnsysteme, um eine höhere Zustellgenauigkeit zu erzielen Schleifscheibenabrichter und Regelscheibenabrichter als CNC-Abrichter ausrüsten Automatisches Abrichtprogramm mit Schleifscheibenkompensation Konstante Schrittgeschwindigkeit der Schleifscheibe Automatisches Auswuchten der Schleifscheibe Stufenlos regelbare Regelscheibendrehzahl Einstechschleifen und Durchgangsschleifen mit einer Maschine möglich Aufbau von neuen Schaltschränken mit Neukomponenten: Neugestaltung von Bedientafeln, neue Maschinenverdrahtung Einsatz von Siemens-Steuerungen 810 D, 840 D von 8 - 10 Achsen Neue 2-Komponenten Industrielackierung Maschinenverkleidung, Sicherheitseinrichtungen Neue Belade- und Zuführeinrichtungen (Fremdfabrikat) für Einstech- und Durchgangsschleifen integrieren Nach der Modernisierung, unabhängig vom Alter der Maschinen, wird erreicht, dass diese Maschinen wieder den gesetzlichen Bestimmungen entsprechen, wie Arbeitsmittel-Benutzungsverordnung (AMBV), Maschinen-Richtlinie (MRL), Niederspannungs-Richtlinie und EMV-Richtlinie.

Service Ersatzteile - Umfangreiche Lagerhaltung: Schleif- und Regelscheibenspindeln Aufnahmeflansche für Schleif- und Regelscheiben Lagersegmente, Lagerbuchsen und Axiallagerringe Schneckenradsätze, Vielzahnwellen, Keilwellen und Flansche Kugelgewindetriebe, Trapezspindeln Führungsschienen (MV-Winkel-Nadelkäfig-Führungen)- Sonderlager und Dichtungen (Zollausführung) Fertigung von Ersatzteilen nach Zeichnung oder Musterteilen Komplette Baugruppen im Austausch oder Neufertigung: Schleifscheibenspindeln und Regelscheibenspindeln Regelscheibengetriebe Schleifscheiben- und Regelscheibenabrichter Vorbeugende Wartung Ihrer Spitzenlosen Außenrundschleifmaschinen: Regelmäßige Inspektions-, Funktions- und Sicherheitskontrolle Durchführung der Arbeiten gemäß Wartungsplan Präzisionsschaben von Führungsbahnen und Lagersegmenten Service vor Ort Installation und Inbetriebnahme Schulungen auf Anfrage Leihmaschinen auf Anfrage

Maschinen Spitzenlose Außenrundschleifmaschinen Wir haben folgende Maschinentypen auf Lager: Cincinnati 220-8 Cincinnati 2-250 Cincinnati 325-12 Cincinnati 3-300 Cincinnati 3-500 Hartex HT 4C Herminghausen SR-40 Nomoco M 100 Cincinnati VIKING Super Series 200 Vorteile der Viking SuperSeries 200 extreme Maschinensteifigkeit CBN-Scheiben Fähigkeit Kontaktfreie, doppelseitig gelagerte Schleifspindel Kontaktfreie, doppelseitig gelagerte Regelscheibenspindel Keine Hydraulik, nur Zentralschmierung Eigenes Antriebssystem für Unter-/Oberschlitten 63 mm (Durchmesser) Kugelgewindetrieb für Unter-/Oberschlitten Schleifscheibenwechsel zwischen 12 und 20 Minuten 8-Achsen CNC Diese Maschinen werden aufgrund des Verschleißzustandes überwiegend überholt angeboten. Bei einigen Maschinen besteht auch die Möglichkeit diese als Leihmaschinen anzubieten.