Firmendaten
HFP Bandstahl GmbH & Co. KG
Schäfergasse
36433 Bad Salzungen
Nordrhein-Westfalen
Deutschland
Telefon: 03695-66 3-0
Telefax: 03695-66 3-106
Email: Kontaktaufnahme
Internet: Zur Homepage
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Branche(n): StahlhandelSchäfergasse
36433 Bad Salzungen
Nordrhein-Westfalen
Deutschland
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| HFP Bandstahl – Ein Kaltwalzwerk mit Tradition Mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Stahl, modernste Technologien und unternehmerischer Weitblick kennzeichnen HFP. Mit unseren erfahrenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern liefern wir hochwertige Produkte und erstklassigen Service. Davon profitieren unsere zahlreichen Kunden im In- und Ausland. Ihre Zufriedenheit bestimmt unseren Weg. |
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| Mit modernsten Produktionsverfahren, engagierten Mitarbeitern und zuverlässigen Lieferanten sind wir in der Lage, uns den ständig wachsenden Marktanforderungen bei Wahrung der Umweltansprüche zu stellen. Wir fertigen am Standort HFP Bandstahl in Bad Salzungen neben klassischen Kaltbändern auch Einsatz-, Vergütungs- und Federstähle in ungehärteter Ausführung von weich – für höchste Verformungsansprüche – bis federhart. Oberflächenveredelung durch elektrolytisches verzinken und/oder Maßschneiden auf verschiedenste Spulsystem bietet unseren Kunden zusätzlich einen attraktiven Service. Leistung bedeutet für uns eine breite Angebotspalette kaltgewalzter Stähle von höchster Qualität zu marktgerechten Preisen, Flexibilität und hoher Lieferbereitschaft bei exakter Einhaltung der vorgege-benen chemischen und mechanischen Werte. Wir bieten unseren Kunden darüber hinaus mit unserem Lohnprogramm einen attraktiven Service alle Metallbänder zu veredeln, zu schneiden und zu spulen. |
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| Kaltgewalzter Bandstahl Kaltwalzen erfordert ein perfekt abgestimmtes Verfahren, exakte Konfiguration und eine äußerst präzise Ausführung. Unsere Walzgerüste – ausgestattet mit modernster Techno-logie – garantieren die Fertigung konstant höchster Qualität. Die Wärmebehandlung des Stahls ist entscheidend für die Materialeigenschaften der Endprodukte. Anders als beim eher statischen Haubenglühen ermöglichen unsere Rollenherdglüh-öfen eine kontinuierliche Homogenisierung des Metallgefüges. Von der Dickenreduzierung über die Wärmebehandlung bis hin zum Nachwalzen und anschließendem Konfektionieren begleiten wir die Fertigung durch unser Qualitäts- und Pro-zessmanagement-System. Auf diese Weise schaffen wir die Voraussetzungen für die Reproduzierbarkeit aller Eigenschaf-ten und damit die Basis für eine effektive Weiterverarbeitung. |
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| Kaltband Einsatzstähle Vergütungsstähle Federstähle |
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| Elektrolytische Verzinkung Über die Produktpalette klassischer Kaltwalzwerke hinaus können wir unseren Kunde auch elektro-lytisch verzinkte Bänder anbieten. Die Zinkauflage bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz; eine Besonderheit stellt dabei der kathodische Schutz dar. Dieser bewirkt, dass eine mechanische Verletzung der Zinkschicht sowie die Schnittkante des verzinkten Bandes keiner Korrosion unter-liegen. Es bildet sich hier bei Feuchtigkeitseinfluss ein galvanisches Element. Das unedle Zink »opfert« sich für den edleren Stahl und schützt die nicht verzinkte Stelle. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Produkt entwickelt, das dem Problem des Zinkabriebs im Verarbeitungsprozess der verzinkten Bänder Abhilfe schafft – ZPL (Zink Plus Lack) - Hierbei wird ein organisches Beschichtungssystem unmittelbar nach der elektrolytischen Verzinkung aufgetragen. Dadurch ergibt sich eine farblose, gleichmäßige, höchst gleitfähige Schicht mit einer Trockenfilmdicke von 0,50 – 3,00 µm. ZPL bietet folgende Vorteile: - Weitere Verbesserung des Korrosionsschutzes - Hervorragende Gleiteigenschaften, wodurch Zinkabrieb im Werkzeug verhindert wird - Geringer Werkzeugverschleiß - Längere Werkzeugstandzeit - Ölfreie Verarbeitung wird ermöglicht - Lackier- und bedruckungsfähige Schicht mit »Anti Finger Print«-Eigenschaften |
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| Wirtschaftlichkeit durch Spulen Zu unseren Aufgaben gehört auch die gemeinsame Prozessoptimierung mit unseren Kunden – für eine effiziente Produktion. Ein gutes Beispiel für Zusammenarbeit und kontinuierliche Weiterentwicklung sind unsere Spulensysteme – dadurch konnten wir die Lauflänge der einzelnen Streifen auf bis zu 100.000 m erhöhen. Dabei verbinden wir die Bänder mithilfe modernster Schweißtechnik und haspeln sie oszillierend auf. Dieser Vorgang läuft rechnergesteuert und bringt der Produktion unserer Kunden einen entscheidenden Vorteil. Sie können Ihre Anlagen-Laufzeiten um ein vielfaches steigern und minimieren so personalintensive Rüstzeiten sowie unrentablen Maschinen-Stillstand. |
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| Unsere Spulsysteme: Bandbreiten bis zu 40 mm Verlängerung der Lauflänge bis zum 20fachen Individuelle Verlegebreiten von 100 bis 400 mm Spulgewichte bis zu 1.500 kg |
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| HFP Bandstahl GmbH & Co. KG | |||||||
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